Resumen; Una mala dosificación puede ser causante de desequilibrios y problemas en la producción animal. La elección del dosificador adecuado según las dosis que vamos a necesitar y en función de las necesidades de nuestra granja e instalación van a ser las razones fundamentales para la correcta elección. Bombas peristálticas, bombas de pistón, dosificadores hidráulicos son algunos de los ejemplos que desarrollo más adelante.

Cada día más, es de vital importancia que dosifiquemos los productos de manera correcta, la ganadería de precisión está a la orden del día y el hecho de que nosotros aportemos un producto de manera incorrecta bien sea hiperdosificado como hipodosificado puede afectar  a la salud de los animales y de la granja en particular y por consiguiente a nuestro bolsillo, con lo que todo lo que hemos logrado con un gran manejo y una buena genética, se puede ir al garete por un desequilibrio generado por una mala dosificación.

Existe una amplia gama de sistemas de dosificación, pero en granjas solemos utilizar 3 ó 4 aproximadamente.

Lo primero que debemos tomar en cuenta a la hora de seleccionar un dosificador, es el tipo de producto que vamos a utilizar, que el dosificador esté preparado para poder inyectarlo, ya que podemos estropearlo de una manera rápida y sin darnos cuenta.

Lo segundo que la dosis a aplicar se encuentre dentro del rango que el dosificador puede inyectar, esto es fundamental y tener cuidado sobre todo en esos límites tanto por arriba como por debajo para que así la inyección sea lo más perfecta posible. Ejemplo claro son las medicaciones que se aplican a gran cantidad de animales aprovechando las bombas preexistentes en las instalaciones que usamos para productos de baja dosificación, o bien utilizamos productos que deben ir a dosis muy bajas y que los aplicamos con dosificadores utilizados para todo lo contrario.

En tercer lugar, las bombas de dosificación que van con contador, este último, ha de estar bien dimensionado y debe estar bien colocado para que de esta manera cuente bien y emita sus señales correctamente, así la dosificación que aplica la bomba será precisa. Para la aplicación de productos a baja dosis se recomienda que el emisor sea a pulso por litro de esta forma las señales que llegan a la bomba son más continuas y esta pulsará de manera más constante. En casos de que el contador esté dimensionado para caudales de agua muy grandes, el emisor es mejor que esté a 10 pulsos por litro o incluso a 100.

En nuestra empresa solemos utilizar normalmente, 3 tipos de bomba, el primer tipo son las bombas peristálticas, muy precisas, funcionan constantemente siempre teniendo en cuenta el caudal que pasa por el contador. El segundo tipo son las bombas de pistón, que son las más comunes que podemos encontrar en las granjas. Dentro de este tipo hacemos 2 divisiones, las bombas constantes que en cuanto reciben corriente funcionan de manera ininterrumpida, normalmente van asociadas a la bomba de un pozo, o a una que vaya a llenar un depósito para aportar por ejemplo un desinfectante. El segundo tipo, dentro de las bombas de pistón, son las bombas proporcionales, que pueden ser analógicas o digitales, y que van a dosificar proporcionalmente en función de la señal que le manda un contador, la dosis que nosotros le programemos, y de la concentración de producto que se encuentra en el tanque de disolución madre.

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Centro de desinfección

En cuarto lugar, se encuentran los dosificadores hidráulicos, que inyectan en función del caudal de agua que pasa a través de ellos y que mediante un sistema Ventury succiona el producto que se vaya a administrar dosificándolo de manera proporcional en función de la dosis que nosotros le hayamos marcado. Debemos tener en cuenta un factor determinante, y es la presión de agua que existe en el sistema, que ha de ser lo más constante posible y no exceder o estar por debajo de 1,5 bar, si no la inyección no va a ser precisa.

Centro de medicación con dosificador hidráulico

Igual de importante es de dónde viene el producto que vamos a dosificar o inyectar. Cuando es producto puro no hay problema ya que usaremos directamente del envase en el que lo recibimos, pondremos la alcachofa de absorción directamente en la garrafa y programaremos el dosificador en función de nuestra necesidad. La dificultad comienza cuando el producto que nosotros queremos usar viene en polvo y lo tenemos que utilizar vía agua. Debemos hacer una dilución teniendo en cuenta la dosificación y el tipo de bomba que estemos usando. Vamos a poner un ejemplo;

1.- Tenemos 2000 cerdos que según el consumo que nos da el contador que tenemos bien colocado y bien dimensionado, consumen 12000 l de agua por día.

2.- El dosificador que vamos a utilizar dosifica entre 0,4 y el 4%, el producto a diluir son 500 gr por cada 1000 l de consumo de agua.

3.- Si por ejemplo el dosificador lo ponemos al 1%. En el removedor pondremos 120 l de agua (1% de 12000 l)

Si es una medicación, esta se prepara para 24 h, echaremos 6000 g del producto (500 g x 12000/1000).

Es de vital importancia que esta dilución se haga en un removedor motorizado y con programador y de agitación lenta. El motor junto con unas aspas de acero inoxidable nos va a permitir remover en las fases críticas de la disolución, para evitar que la fase sólida se valla al fondo y nuestro dosificador no pueda inyectar el producto en la cantidad adecuada.

Removedor IG120 l con motor y programador

En conclusión; Ver que necesidades tenemos de dosificación, hacer una correcta elección del dosificador, programarlo e instalarlo de forma adecuada, van a favorecer que nuestros animales produzcan de la mejor manera posible.

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